PCB設計加測試點及鎳鈀和鎳金電鍍區(qū)分

PCB 制造商、PCB 設計師和 PCBA 加工商將通過在 PCB 設計中添加測試點來解釋如何區(qū)分鎳鈀金和電鍍鎳金。

很多新手經常把鍍鎳鈀和鍍鎳金混為一談。 汽車電路板鍍鎳鈀和鍍鎳金有什么區(qū)別？

鍍鎳鈀是一種非選擇性表面處理技術，是在汽車電路板打樣時，采用化學方法在印制電路板的銅層表面沉積一層鎳、鈀、金。

電鍍鎳金是指通過電鍍使金顆粒附著在汽車線路板上。 因其附著力強，又被稱為硬金； 該工藝可大大增加汽車電路板的硬度和耐磨性，并能有效防止銅等金屬的擴散。

化學鎳鈀金與電鍍鎳金的區(qū)別

相似之處：

1、都屬于汽車電路板打樣中重要的表面處理工序；

2、主要應用領域為布線連接工藝，應應用于中高端電子線路產品。

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不同之處：

缺點：

1、鎳鈀采用普通化學反應工藝，化學反應速率低；

2、鎳鈀藥水系統較為復雜，對生產管理和質量管理要求較高。

優(yōu)勢：

1、鎳鈀合金采用無鉛鍍金工藝，可以更好的應對更精密高端的電子線路；

2、鎳鈀的綜合生產成本較低；

3、Ni-Pd無尖端放電效應，在控制金手指弧率方面具有更高優(yōu)勢；

4、鎳鈀合金由于不需要引線和電鍍線連接，在綜合生產能力上具有很大優(yōu)勢。

5G PCB設計為什么要加測試點？

5G電路板設計和測試點不是5G電路板生產需要的，而是5G電路板A完成后進行ICT測試，測試5G電路板是否存在焊接問題，性能是否符合要求 .

5G電路板在生產過程中，還需要對5G電路板進行檢測，看是否存在開路或短路現象。 這對于針對每個網絡點測試針床很有用。

燈板5G電路板沒問題，但是5G電路板貼的時候就不一樣了。 部件全部焊接。 尤其是SMT元器件，使用針床，針刺時容易損壞SMT元器件怎么辦？ 需要在每條線網上增加額外的測試點，用于針床的連接。 這樣針床就不會損壞SMT元器件，而且針床會壓到平坦的測試點。 測試會更準確。 早年規(guī)定90%的網絡要有測試點。

使用針床進行檢測有一些不可避免的缺點。 針的尺寸和針之間的最小距離有限制。 對于高密度PCB來說可能比較困難。

考點還是那么多。 對于高密度的PCB空間，實在是難以企及。 這一定是不現實的。 現在有很多測試點，還有其他的測試方法。 例如JTAG測試、X-REY測試、AOI測試。 但是，在一些地方，這些測試并不能100%替代ICT測試。 PCB 制造商、PCB 設計師和 PCBA 加工商將通過在 PCB 設計中添加測試點來解釋如何區(qū)分鎳鈀金和電鍍鎳金。