SMT發展趨勢及主導元器件

1 這條SMT貼片生產線正朝著“綠色”環保方向發展

今天人們賴以生存的這片地球，已經不同程度地遭到破壞，這條以SMT設備為基礎的SMT生產線，將無一例外地成為工業生產的一部分，對我們的生存環境造成破壞。 元器件等SMT工藝數據，在SMT生產線的生產過程中使用，存在各種環境污染 SMT生產線越多，規模越大，污染越嚴重 因此，最新的SMT生產線正在發展 一條貪婪生產線的方向（綠色線） 綠色生產線的概念意味著從SMT生產開始就必須考慮環保要求。 SMT生產中可能存在的污染源及污染源分析 污染程度

2、SMT貼片生產線向高效連接方向發展

高效率一直是人們追求的目標。 SMT生產線的生產效率體現在撕裂生產線的生產效率和控制效率上。 生產效率是SMT生產線上各種設備的綜合生產。 產能來自合理配置。 高效的SM丁生產線由單線生產發展為雙線生產，減少了占地面積，提高了產量。 有效控制效率包括轉化、過程控制優化和管理優化。 控制方式從步進控制發展到集中線優化控制，生產板的轉換時間越來越短。

3、SMT貼片生產線向信息化集成的柔性化生產環境發展

隨著計算機信息技術和互聯網信息技術的發展，SMT生產線的產品數據管理和過程信息控制將逐步完善。 生產線的維護管理將實現數字化信息化。 新的SMT產線將向信息集成的柔性生產環境發展。 發展

焊接 SMT 晶圓組件和引線組件之間的差異

SMT 晶圓元件特別小和輕，并且比引線元件更容易焊接。 SMD元件還有一個很重要的優點，就是提高了電路的穩定性和可靠性，也就是提高了生產的成功率。 這是因為SMD元件沒有引線，減少了雜散電場和磁場，特別是在高頻模擬電路和高速數字電路中。

SMT晶圓元器件的焊接方法是：將元器件放在焊盤上，然后將調好的貼片焊錫膏涂在元器件引腳與焊盤的接觸處（注意不要涂太多，以防短路）， 然后用20W的內熱式烙鐵加熱焊盤與SMT晶圓元件之間的連接（溫度應為220~230℃）。 當焊錫熔化后，即可取下烙鐵，待焊錫凝固后焊接完成。 焊接好后，可以用鑷子夾住焊接好的貼片組件的卡子，看有沒有松動的地方。 如果沒有松動（應該很牢固），則焊接良好。

SMT引線組件焊接方法：焊接所有引腳時，應在烙鐵頭加入焊料，并在所有引腳上涂上助焊劑，以保持引腳濕潤。 用烙鐵頭接觸芯片每個引腳的末端，直到看到焊料流入引腳。 焊接時，請保持烙鐵頭與焊針平行，防止過焊造成重疊。

所有管腳焊接后，用助焊劑浸泡所有管腳以清潔焊錫去除多余的焊錫，以消除任何短路和重疊最后，用鑷子檢查是否有錯誤的焊接檢查后，用酒精從PCB電路板上浸濕硬刷 并沿管腳方向仔細擦拭，直至助焊劑消失