AOI測試設備與PCBA錫膏組成

使用AOI檢測設備smt貼片加工的優勢

隨著表面貼裝技術 (SMT) 組裝變得越來越準確和高效，人工視覺檢測顯然不能滿足現代工業的要求。 與人工視覺檢測相比，AOI（自動光學檢測儀）具有更高的穩定性、重復性和更高的準確性，其產品在電子制造商中得到廣泛應用。

AOI在SMT貼片加工中的優勢：

1、編程簡單

AOI通常將貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件，AOI從中獲取位置號、零件號、X坐標、Y坐標、元件旋轉方向五個參數 ，然后系統會自動生成電路版圖，確定各元器件的位置參數和待測參數，完成后，根據工藝要求微調各元器件的測試參數

2.操作簡單

由于AOI基本上采用高度智能化的軟件，所以不需要操作人員具備豐富的專業知識來操作貼裝過程。

3、故障覆蓋率高

由于采用了高精度的光學儀器和高智能化的測試軟件，普通的AOI設備可以檢測出各種生產缺陷，故障覆蓋率可達80%。

4.降低生產成本

因為AOI可以放在回流焊爐前檢查PCB，可以及時發現各種原因造成的缺陷，而不用等到PCB通過回流焊爐再檢查，大大降低了生產成本。

AOI檢測設備可以減少制程缺陷，發現并消除早期組裝過程中的錯誤，實現良好的制程控制。 及早發現缺陷將防止有缺陷的電路板被送往后續組裝階段。 AOI 將降低維護成本并避免過時。 修復好的PCB板出現。

SMT貼片加工廠

SMT貼裝技術是PCBA加工技術的重要組成部分。 錫膏是貼片加工的重要原料之一。 下面廣州smt貼片加工廠辰日電子為大家詳細介紹PCBA加工使用的錫膏成分。

焊膏是合金焊粉和焊膏助焊劑均勻混合而成的膏狀物或糊狀物。 由于大多數錫膏的主要金屬成分是錫，所以錫膏也稱為錫膏。 焊膏是晶圓加工工藝中不可缺少的焊接材料，廣泛應用于回流焊。 錫膏在常溫下具有一定的粘性，可以初步將電子元器件粘合到預定位置。 在焊接溫度下，隨著溶劑和一些添加劑的揮發，焊接件會相互連接，形成永久連接。

目前大部分涂布的錫膏采用SMT die印刷，具有操作簡單、快速準確、生產后可立即使用等優點，但同時也存在焊錫可靠性差等缺點 接點，容易造成虛焊，浪費錫膏，成本高