小批量采購是分時采購的本質特征。 分時采購與傳統采購模式的一個重要區別在于，分時生產需要減少生產批量，所以外購材料也應該小批量采購。 當然，小批量供貨會增加運輸次數和成本，尤其是遠距離供貨的情況下，及時供貨會更加困難。

批量采購，即小批量項目的集中采購，適用條件是：單項低于投標金額的小批量項目由個別單位采購，但這些項目是各政府單位經常需要的項目 同一級別； 或者單品價格不高但是量大。 具體采購方式可以是詢價采購、招標采購或談判采購。

最小的包裝問題

電子產品零部件采購中，零部件以一定的基數作為最小包裝出廠。 對于三極管、電容、電阻、微處理芯片等小型電子元器件，最小的封裝基數從幾百到幾十不等。上萬家企業的一個產品試制，所需的各種電子元器件數量僅 幾個甚至一個，但他們必須以最小的包裝基礎買回元器件，從而造成很大的浪費，使產品的研發和試制成本居高不下。 除了電子元器件外，小批量采購小零件都會面臨最小包裝的問題。

最小批量問題

除了最小包裝問題，小批量采購有時也會面臨最小批量問題。 所謂最小批量是指由于工藝或生產設備的原因，不能以最小的產品單位生產產品，而必須以一定的基地為生產單位進行生產，否則無法生產產品。 因此，因工藝或設備原因需要以一定基地為最小生產單位生產的產品的小批量采購會面臨最小批量問題。

最小成本問題

有些產品在生產加工過程中，對工藝和設備沒有最低批量要求，但在某些工序中，在一個最低數量內，單件生產的消耗和多件生產的成本是一樣的。 例如，某些產品正在生產過程中。 生產過程中使用一次性化學藥水，單件生產和數百個滿負荷生產需要等量的化學藥水。 因此，在計算該工序的單位成本時，單件生產是批量生產的數百倍。 其實在很多產品的生產中都會遇到這種問題。 產品的生產成本在最低基數內保持不變，但批量生產的成本與最低基數的倍數成正比。 因此，小批量采購也會面臨成本最低的問題。

控制方式

尋求替代方案

當小批量采購的批量壁壘難以突破、采購成本高、采購元器件為同類產品通用元器件時，企業可考慮尋求同類廠商的采購替代品，少量采購同類廠商的替代品 . 事實上，每家生產企業通常采購的每一種原材料或零部件，都很難達到剛剛用完的準確數量。 因此，在生產企業的原材料倉庫中，各類原材料或元器件往往會有少量的剩余。 因此，對于那些在同類廠商中可能有替代品的零部件或原材料的小批量采購，尋找采購備選方案有時可以大大降低采購成本，因為你需要的可能是其他同類廠商放在倉庫中的多余材料 正在加緊處理。

讓技術人員參與采購

對于新產品的研發和試制，如果生產技術人員參與采購，有時可以減少采購批量。 新產品的試制，需要多少原材料或原器件，只有技術人員知道。 如果讓技術人員直接與供應商溝通，可以讓供應商準確知道你采購的目的和數量，供應商可以分享你的采購。 將需要的少量元器件安排在其他批量生產中，使得所需元器件的采購批量小于正常的最小批量，可以達到節省采購成本的目的。

與供應商結成戰略聯盟

還可以通過與供應商結成戰略聯盟來降低小批量采購成本。 如果制造商與供應商結成戰略聯盟，兩者之間的關系就不再是簡單的采購關系，而是互惠互利的長期戰略合作伙伴關系，雙方無需在交易成本中倉促退出 ，而是通過長期交易來實現權利和義務的平衡。 在這種合作關系下的小批量采購中，供應商不會因為批量太小而不生產或索要高價，而是會想方設法節約成本，履行長期合作的義務。

聯合采購

聯合采購是指同類型的中小生產企業為在采購價格上取得有利地位、擴大采購批量而聯合采購的一種采購方式。 由于生產規模小，中小企業在采購中的被動地位明顯，但通過跨企業聯合采購，可以擴大采購批量，降低采購成本。 有條件的中小企業可以考慮組織或加入采購聯盟，聯合采購原材料，提高風險防范能力。 多家企業聯合采購，小單合并成大單，增強集體談判力，獲得采購規模優勢，爭取與大企業一樣的“江湖地位”； 聯合采購直接面向廠家，擺脫代理轉手的成本，通過與廠家直接交易，減少中間環節，大大降低流通成本，保證產品質量

第三方采購

第三方采購是指公司將產品或服務采購外包給第三方公司。 國外經驗表明，與企業自行采購相比，第三方采購往往能夠提供更多的價值和采購體驗，能夠幫助企業更加聚焦核心競爭力。 第三方采購多以采購聯盟的形式存在。 通過第三方小批量采購，實現小批量轉化為大批量。 再加上采購聯盟的行業地位和采購經驗，可以大大降低采購成本。

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